后宫的太监 太监的故事

双鸭山双缸镦粗机哪里有买的

产品单价 85000 计量单位 台

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第二代剥肋滚轧直螺纺机床,是研制的多功能滚丝车床,可以滚轧90度角的螺纹丝口,也一样要剥肋滚轧75度角的螺纹丝口,仅仅要换滚丝轮就可。用一个滚盘便能够完成16至40mm的钢筋剥肋滚轧。滚丝车床滚丝后自动回车。

表面开展了防绣处理,无锈蚀,油污,裂纹,黑皮等缺陷。两端螺孔加塑料保护塞。钢筋连接套筒和用处:钢筋剥肋滚轧直螺纹连接,就变成是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削的方法剥掉少部分,之后直接滚轧成普通直螺纹,用特制的直螺纹套筒连接起来,形成钢筋的连接。

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镦粗直螺纹工艺是先利用冷镦机将钢筋端部镦粗,再用套丝机在钢筋端部的镦粗段上加工直螺纹,然后用连接套筒将两根钢筋对接。由于钢筋端部冷镦后,不仅截面加大;而且强度也有提高。加之,钢筋端部加工直螺纹后,其螺纹底部的最小直径,应不小于钢筋母材的直径。因此,该接头可与钢筋母材等强。

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四工件装夹将待加工的钢筋装卡在定心钳口上,伸出长度应与起始位置的滚轧头剥刀片端面对齐,再然后扳动手柄。五操作过程1.接通电源,打开冷却水阀门,按下正转起动按钮,就能够转动进给手柄,向工件方向进给实现切削,当剥肋长度达到要求时,剥肋刀自动张开,转动手柄继续进给,就能实现滚轧螺纹,当滚丝轮与钢筋接触时无需要用力,并使主轴旋转一年。

双缸镦粗机

电源为三相380V50Hz的交流电源,为保身安全请使用带漏电保护功能的自动开关。2.冷却液箱中,加足溶性冷却液(禁止加油性冷却液二空车试转1.接通电源。检查冷却水泵工作是否正常。2.操作按钮,检查电器控制系统工作是否正常。

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(2)工艺流程

等直螺纹钢筋连接的工艺流程为:钢筋下料→液压镦粗→加工螺纹→安装套筒→加工螺纹→液压镦粗→钢筋调头→安装塑料防护套→做好标记→现场安装。

(3)切割下料

加工使用的钢筋端部必须调直,要求切口的断面与钢筋轴线垂直,因引只有使用砂轮切割机下料,其长度按配料长度进行切割。

(4)液压镦粗

钢筋镦粗用的镦粗机能自动实现对中、 、镦粗等工序,每次镦头所需时间约为30~40s,每台班约镦500~600 个,镦头操作十分简单。镦粗机重量仅380kg,便于运到现场加工。正式加工前应根据钢筋直径和油压机的性能以及镦粗后的外形效果,经试验确定适当的镦粗的压力。在操作中要注意保证镦粗头与钢筋轴线的夹角不得大于4°。钢筋镦粗后应认真检查,凡发现出现与钢筋轴线垂直的横向裂缝等情况时,应及时割除,重新镦粗,但不允许将原有镦粗的钢筋再次作镦粗处理。镦粗头外形尺寸应符合国家相应规范要求。

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卸下加工完成的工件就可。3.用环规检查螺纹长度,误差在范围内为合格;同时用螺纹通止规检查丝头尺寸,通规能旋入,止规不要旋入或不要完全旋入为合格。4.滚轧反丝时,先把滚轧头中的滚丝轮任意两个互换地址;再将行程开关压块前后互换地址,并保证行程不变。

自上世纪九十年代中期开始研制,出产钢筋锥螺纹连接,冷挤压连接,直接滚轧直螺纹连接,到现在的剥肋滚轧直螺纹连接,永远引领钢筋连接技术的新潮流。目前,钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术是国内钢筋连接的技术,已经常用于工民建,水利,电站,桥梁,隧道,地铁等Φ16-Φ40的钢筋连接。双鸭山双缸镦粗机哪里有买的


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